Штампованные шарики и полусферы

Штампованные шарики и полусферы

Шары металлические пустотелые штампованные

Шар металлический пустотелый штампованный с круглой площадкой

Наша компания на собственных производственных мощностях производит штампованные пустотелые шары и полусферы диаметром 45, 60, 70, 80, 90, 100, 120 и 150 мм. На заказ возможно производство шаров других размеров, а так же других штампованных изделий.

Наиболее часто шары и полусферы используются как навершие столбов, а также в роли других элементов металлического декора. Для использование металлического шара в качестве навершия в продаже имеется переходная штампованная площадка.

На фото представлен окрашенный черной глянцевой краской образец пустотелого шара диаметром 80 мм с круглой площадкой. Толщина стали от 1,5 мм, обеспечивает легкость проведения монтажа при помощи сварки и стойкость к механическим воздействиям.

Покупая напрямую у завода изготовителя вы не переплачиваете за изделие и получаете действительно качественную продукцию. Наши шары произведены из качественного и прочного отечественного металла.

Наши шары НЕ РАЗВАЛИВАЮТСЯ НА ПОЛОВИНКИ ни при транспортировке, ни при падении, ни при ударе молотком!

Шар металлический штампованный пустотелый диаметром 45, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 150 мм. Толщина металла 1,5мм

Вы можете заказать оптовую партию штампованных шаров на заводе оборудования и металлообработки «ГиТ» в Санкт-Петербурге. Для оптовых покупателей предусмотрена специальная цена изделия.

Минимальная партия — 1 000 р.

Розничная цена — при объеме закупок до 10 000 р.

Оптовая цена при объеме закупок от 10 000 р. до 100 000 р. и для постоянных покупателей

Крупный опт — при объемах от 100 000 р.

Полусферы металлические штампованные диаметром 45, 60, 70, 80, 90, 100, 120 мм. Толщина металла 1,5мм

Вы можете заказать оптовую партию штампованных полусфер на заводе оборудования и металлообработки «ГиТ» в Санкт-Петербурге. Для оптовых покупателей предусмотрена специальная цена изделия.

Минимальная партия — 1 000 р.

Розничная цена — при объеме закупок до 10 000 р.

Оптовая цена при объеме закупок от 10 000 р. до 50 000 р. и для постоянных покупателей

Крупный опт — при объемах от 50 000 р.

Шары металлические штампованные с круглой площадкой

Шар металлический штампованный с круглой площадкой

Шары металлические изготовлены методом холодной штамповки, имеют правильную форму. На фотографиях представлены неокрашенные образцы. Круглая площадка предназначена для приварки к столбам из труб круглого сечения диаметром до 86 мм и профильных труб размером до 60х60 мм.

Шар металлический с квадратной площадкой для профильной трубы

Шар металлический с квадратной площадкой

Шар металлический с квадратной площадкой предназначен для столбов из профильных труб. В наличие площадки под профильные трубы 40х40мм, 50х50мм, 80х80мм, 100х100мм

Разновидности керамзитобетонных блоков и сферы их применения

Керамзитобетонные блоки делятся на полнотелые и пустотелые. Первые обладают большей прочностью и могут использоваться для возведения несущих стен и фундаментов. Для вторых характерны высокие теплоизоляционные свойства, что позволяет применять их для уменьшения тепловых потерь и улучшения звукоизоляции. В пустоты блоков при необходимости могут вставляться дополнительные армирующие элементы, что повышает прочность материала.

Керамзитобетонные блоки обоих типов, как правило, используются для возведения малоэтажных домов, хозяйственных построек, бань, гаражей, а также в монолитном железобетонном строительстве для заполнения каркаса конструкции. Применяется этот материал и в высотном строительстве, но в данном случае необходим точный расчет прочности конструкции.

Белые горошины

Если говорить о стеклянных шариках, то чисто внешне они напоминают даже не стекло, а обычный пенопласт, который традиционно используют в упаковочной сфере. Но с научной точки зрения они представляют собой гранулят из кварцевого стекла, который интересен хотя бы тем, что весит в шесть раз меньше воды. Оболочка каждого из шариков – это двуокись кремния, а вот внутри у него обычный воздух.

Эффективность стеклянных шариков в вопросе тушения пожара была продемонстрирована уже во время первых рабочих испытаний. Особенно хорошо они себя показали в тушении бензина и других ГСМ, в спасении конструкций из легких металлов и сплавов, а также в ликвидации пожара в помещении с десятком различных электрических устройств.

Как это работает

Стеклогранулят разбрасывается максимально близко к очагу возгорания и в буквальном смысле слова «душит» бушующий огонь. По факту же, за счет того, что у всех шариков совершенно разный диаметр, они создают плотный заслон огню, складываясь в одно полотно как пазл. Даже тогда, когда шарики укрывают собой плавящиеся металлы и начинают плавится от их температуры, они образуют своего рода укрытие, благодаря которому огонь больше не получает кислорода и постепенно затухает.

В сравнении с другими известными сегодня средствами пожаротушения, стеклянные шарики выигрывают не только с точки зрения своей эффективности, но также и с точки зрения универсальности. Так, гранулят можно использовать на очень разных объектах, к тому же, он способен справится даже с горящей термитной смесью, что не удается ни одному из существующих составов.

Плюсы и минусы пустотелых панелей

Экономия бюджета складывается из ряда факторов. Использование BubbleDeck характеризуется снижением затрат исходя из следующих параметров:

• снижение расхода бетона более, чем на 30% за счет полостей, образуемых шарами;
• уменьшение количества стальных армирующих элементов более, чем на 20%, при повышенных характеристиках прочности за счет уникальной технологии изготовления модуля;
• снижение трудозатрат на грузоподъемное оборудование при подъеме данных плит, в час возможно обеспечить подъем порядка 200м2, или в пересчете на плиты – 10 штук примерно по 20м2 каждая;
• для монтажа панелей BubbleDeck требуется меньше строительных специалистов, которые за меньшее количество времени смогут монтировать и залить перекрытие.

К основным недостаткам BubbleDeck относят применение неоригинальной технологии при формировании панелей (пустотообразователи различной формы и материалов), за счет чего нарушаются характеристики. Недостаточно внедренная система в многоэтажном строительстве в России. В плане эффективности и экономии существенных недостатков не найдено.

Что можно сделать из стеклосырья?

В производстве стройматериалов стеклобой все чаще начинает использоваться в качестве дешевого наполнителя.

Стекольные заводы добавляют в шихту при варке стекла определенную долю стеклосырья.

Отходы с низким оптическим индексом используют для производства облицовочных панелей, стеклотары, материала для кровельных работ, пеностекла.

Еще одно направление использования — производство гласасфальта, абразивных материалов.

Производство пеностекла

Первые упоминания о пеностекле датируются 30-ми годами прошлого столетия. Тогда же появились первые технологии его изготовления и наметились пути возможного использования.

Основным источником сырьевого материала для изготовления пеностекла является стеклянный лом, который образуется на предприятиях по производству стеклянных изделий и в избытке присутствует в составе ТБО.

За прошедшие годы технологические процессы «отточились», возросло качество готовой продукции.

Стадии производства

Весь производственный процесс базируется на свойстве газообразователя свободно перемещаться в жидкой стеклянной массе. При выходе наружу газообразной составляющей, создается устойчивая пористая стекольная структура.

Отжиг затвердевшего пеностекла повышает прочность материала, увеличивает срок его полезного использования.

В общих чертах процесс изготовления пеностекла выглядит следующим образом:

1. Подготовительные работы. Собранное сырье тщательно очищается от посторонних включений, промывается и просушивается.
2. Дробление стекла. Специальные машины измельчают стекломассу до состояния мелкого порошка.
3. Вспенивание стекломассы. В полученный на предыдущем этапе обработки порошок добавляется газообразовательная смесь. Полученная масса отправляется в стеклоплавильную печь для нагревания до температуры порядка 800 градусов С.
4. Охлаждение продукции с последующим отжигом.

Термическая обработка способствует вспениванию жидкого стекла.

В зависимости от нюансов технологического процесса, получается пеностекло следующих видов:

1. Гранулированное. Для изготовления продукции используются вращающиеся печи, в которые помещают заранее окатанные заготовки.
2. Плитное. Для производства данного вида продукции используются печи туннельного типа. Отформованная готовая продукция подлежит последующей распиловке для получения изделий строго заданного размера.

Характеристики пеностекла:

• отличная теплоизоляция;
• пожаробезопасность;
• инертность;
• морозостойкость;
• экологическая безопасность.

Сфера использования материала:

• строительные работы различного назначения;
• промышленность, включая атомную.

Изготовление стекловаты и стекловолокна

До 80% компонентного состава стекловаты — сода, известняк, бура, доломит и песок — может быть заменено стеклянным боем.

Производство стекловолокна может быть организовано как в одну, так и две стадии:

• сбор стеклобоя и его очистка;
• закупка вспомогательных материалов – красителей и осветлителей, ускорителей варки и глушителей;
• приготовление шихты;
• размягчение стекла;
• выработка первичных стеклозаготовок;
• плавление стеклянных заготовок с вытягиванием стекловолокна.

Более экономичный, с точки зрения расхода энергии, одностадийный способ производства заключается в вытягивании стекловолокон при первой расплавке сырья.
При недостатке сырьевого материала в рабочую массу можно добавлять обломки керамики или шлак.

Обработка полимерами придает стекловате свойства, за которые она ценится потребителями:

• устойчивость к вибронагрузкам;
• отличная тепло- и шумоизоляция;
• повышенная упругость;
• нетоксичность;
• химическая инертность;
• пожаробезопасность;
• устойчивость к «биологической» угрозе – порче грызунами, росту плесени.

Используется стекловата на производстве и в быту в качестве теплоизоляционного материала и для создания шумоизоляции.

Подробнее о стекловате читайте здесь .

Вяжущие смеси для строительных работ

Мелкозернистый бетон, щелочеземельная вяжущая масса – строительные смеси, для изготовления которых используется мелкофракционный стеклобой.

Инновационные технологии позволяют получить связующие материалы с отличными физико-механическими свойствами.

Рассмотрим подробнее преимущества использования стекла в смеси с бетоном и разновидности стеклобетонов.

Бетон с добавлением стеклоотходов

Желание получить прочный и в то же время упругий строительный материал натолкнуло строителей на мысль добавлять в привычную смесь из цемента, песка и щебня с водой фрагменты стекла.

Полученный материал обладал следующими свойствами:

• высокая прочность с достижением максимальных значений после четырех неделе выстаивания;
• быстрое затвердевание, позволяющее продолжать работы уже на следующие сутки после заливки бетонной смеси;
• сейсмоустойчивость;
• устойчивость к неблагоприятным условиям внешней среды.

Стеклобетон быстро заполняет пространство любой площади, не боится влаги.

Разновидность стеклобетонов:

• стеклоармированный;
• со стеклофиброй;
• с оптиковолокном;
• со стеклобоем;
• с жидким стеклом.

Не все виды стекла можно безопасно подвергать вторичному использованию.

Отходы кинескопов, особенно старых телевизоров, при переработке выделяют вредные соли бора, свинца и бария.

Разработки российских ученых позволили создать технологию изготовления стеклобетона, где неиспользуемый ранее лом телевизионных и компьютерных мониторов служит добавкой, придающей готовому бетону свойство защиты от ионизирующего излучения.

Отделочные материалы

Широкое применения в области производства строительных работ находят отделочные материалы из стекла. Перечислим, что можно производить из битого стекла.

Стеклянная плитка

Стеклоплитка – это эффективная защита зданий от неблагоприятного воздействия внешней среды. Технологически возможен выпуск изделий различного размерного ряда, формы и цветовой гаммы. Итальянские производители плитки выпускают свыше 100 наименований стекломозаичных панелей.

Смальта

Изделия, полученные путем литья стеклянной массы или прессования мелкофактурного стекла, используются для декорирования фасадов, изготовления панно и других элементов декора помещений. Высокий потребительский спрос на изделия объясняется их эксклюзивностью и доступной ценой.

Подробнее о смальте — здесь.

Декоративная крошка

Оформление внутренних и внешних интерьеров декоративной стеклокрошкой позволяет значительно сократить расходы на проведение отделочных работ.

Изделия из гранул размером до 1 см прекрасно смотрятся в помещениях любого назначения.

Стеклокрошка изготавливается как из окрашенного, так и бесцветного стекла.

Пенодекор

Еще один вариант декорирования помещений – создание панно из плиток, покрытых стеклянной пленкой. Покрытие для облицовочного материала изготавливается из стеклобоя широкой цветовой гаммы.

Сигран

Изделия из прессованных стеклоотходов, внешне имитирующие мраморную или гранитную поверхность, называются сиграном.

Сигран имеет стеклокристаллическую структуру, придающую материалу прекрасные светроотражающие свойства.

Создание витражей для внутренних и внешних дизайнов помещений – одно из направлений использования сиграна.

Стеклокристаллит

Плиты из бесцветных или окрашенных стеклянных гранул, полученные путем их сплавления, широко используются для отделки полов, внутренних и внешних стен зданий. Плиточные панели выпускаются квадратной и прямоугольной формы.

Стеклокремнезит

Плиточные изделия, полученные путем нагревания стеклогранул и наполнителей природного происхождения, часто применяются для облицовки и создания декоративных поверхностей.

Стеклянная черепица

Светопрозрачный облицовочный материал для кровли популярен в европейских странах.

Такая черепица используется для создания прозрачных, пропускающих солнечные лучи зон на крышах из бетонных и керамических материалов.

Стеклянные облицовочные материалы – это гигиенически безопасные изделия, устойчивые к низким температурам, эстетически привлекательные, имеющие долгий срок службы.

Микроизделия

Стеклошарики и микросферы, микроптарики и бисерные шары цельные и пустотелые – изделия из стеклобоя от производства окон, нашедшие применение в дорожном хозяйстве и медицине, строительстве и промышленности.

Мелкоразмолотые частицы стекла нагреваются до высоких температур с последующим формированием микросфер. Охлаждение продукции, ее очистка от продуктов сгорания и сортировка по размерам завершают процесс изготовления легкого светопрозрачного, инертного материала.

Стеклянная тара

Производство банок и бутылок из стеклоотходов набирает все большую популярность в нашей стране.

Доступность и низкая стоимость сырья, быстрая окупаемость затрат, элементарность технологического процесса позволяет даже неспециалисту наладить производственную линию в домашних условиях.

Основные этапы изготовления стеклотары:

• приобретение необходимых компонентов;
• подготовка шихты;
• тепловая обработка стеклянной массы;
• формование и отжиг продукции;
• проверка качества и фасовка.

Некоторая толика усилий по поиску покупателей продукции — и бизнес по выпуску тары из стекла можно считать налаженным.

Жидкое стекло

Изготовление жидкого стекла предполагает использование кремноземного сырья.

В качестве него с успехом применяется стеклянный бой.

Технология производства строится на измельчении стеклосырья, его обработке щелочью и добавлении в рабочую массу соды и кварцевого песка.

Плавление полученного состава дает всем известный водный раствор силикатов, широко используемый при производстве стройматериалов.

Гласасфальт

Смесь стекла с асфальтом, иначе называемая гласасфальт, на три четверти состоит из стеклянного боя.

Каменная мука и ингредиенты, используемые для производства асфальто-бетонной смеси – все это остальные составляющие материала, служащего для формирования дорожного покрытия нового поколения.

Преимущества использования гласасфальта:

• возможность использования при низких температурах;
• отличная видимость в ночное время, благодаря эффекту светоотражения;
• высокая степень сцепления с колесами автотранспорта;
• более долгий срок эксплуатации.

Стеклоотходы в интерьере

Декупаж – искусство, дарящее вторую жизнь ставшим ненужными бутылкам и тарелкам, банкам, кружкам, стеклянной мебели и даже утратившим первоначальную привлекательность елочным игрушкам.

Это настоящая находка для людей творческих, не боящихся кропотливого труда.

Немного бумаги, клея и лака – и в руках мастера рождается маленький шедевр. Перечень поделочных материалов, подходящих для изготовления украшений очень широк и ограничивается только вашей фантазией.

Изготовление картин из стеклобоя, мозаичных панно, декора для фоторамок, женских украшений – все это может стать не только способом переработки ненужного стекла, но и процессом создания настоящих предметов искусства.

Идеи использования стеклосырья

Существует еще несколько вариантов того, что можно сделать из стеклянных отходов:

• фильтр сточных вод;
• дренажное покрытие вокруг строения;
• теплоизолятор для потолков и напольных покрытий.

Преимущества нержавеющих перил

Нержавеющие перила обладают массой положительных качеств, среди которых выделим следующие моменты:

• продолжительный срок службы, минимум 50 лет,
• идеальный внешний вид на протяжении всего срока эксплуатации,
• высокий уровень прочности,
• легко ухаживать.

Заказать качественные лестницы из нержавеющей стали можно в любой момент заказать в компании Металлист. Мастера компании производят конструкции отменного качества с оригинальным дизайном и по необычайно выгодным расценкам. Кроме того, они могут специально для вас разработать индивидуальный проект и создать неповторимую конструкцию, которая выгодно дополнит интерьер вашего дома.

Всегда ждём Ваших заявок:

• по телефону: 8 (4012) 38-40-30
• по адресу: г. Калининград, ул. Индустриальная, 11
• или в форме запроса справа вверху на всех страницах сайта.

Специалистам известно использование металлических пустотелых шаров и полусфер в технике и на производстве. Сферы из нержавеющей стали используют, например:

• как вспомогательное средство в пищевой промышленности;
• в технических конструкциях, когда необходимо получить точное зеркальное отражение и при этом сохранить целостность отражающей поверхности в неблагоприятной среде (например, в каминах и термоотражателях).

Применяется нержавеющая сталь и в строительстве, а вот дизайнеры освоили ее как материал для декора сравнительно недавно. Тем не менее, можно сказать, что пустотелые шары и полусферы уже прочно заняли свое место в нашем визуальном пространстве.

Полые металлические сферы и полусферы можно использовать:

• в рекламных конструкциях;

• в качестве декоративных элементов входных групп, заборов, ворот и ограждений;
• в качестве элементов декора помещений: торговых комплексов, ресторанов, кафе, клубов и дискотек, а также офисных помещений и квартир в стиле хай-тек;
• в ландшафтном дизайне;
• в декоративных объектах инфраструктуры, например, в малых архитектурных формах, скульптурах.

Блоки с вспененным полистиролом (пенопластом) внутри

Благодаря слою пенополистирола, расположенного внутри, улучшается термоизоляция стен. Хоть они дороже стандартных пустотелых керамзитобетонных блоков, но более эффективны в плане теплоизоляции стен. Однослойные стены, построенные из них, достигают параметра U на уровне 0,18 – 0,28 Вт/м²xК и хорошо пропускают водяной пар, то есть дышат.

Технология изготовления

Алгоритм действий прост и доступен каждому. В зависимости от выбранной модели шара и каркаса, на который наносится цементная смесь, варьируется и время создания ландшафтного шедевра. Разнообразие методов и видов применяемой основы позволяет каждому любителю дизайна подобрать оптимальный вариант, который удовлетворит эстетические потребности и финансовые возможности хозяина приусадебного участка.

Опалубка и форма

Бетонные шары формируют на основе следующих каркасов:

• резиновые мячи — маленькие для литого шара, а большие — для создания пустотелых форм, но с применением армированной сетки;
• воздушные шарики и веревка;
• пластмассовые заготовки, которые можно приобрести в строительных магазинах;
• металлический остов из арматуры.

Заполнение

Для изготовления литых шаров чаще всего берут детский резиновый мяч. Перед началом работы, из песка отсыпают «подушку», на которой потом и заполняют форму, потому как по окончании работы изделие имеет внушительный вес и попросту происходит деформация основания. Чтобы будущий шар имел плотную структуру и не разрушался, цементно-бетонную смесь насыпают поэтапно и тщательно утрамбовывают.

После наполнения формы доверху, ей дают время для просыхания, которое варьируется от величины изделия. Минимальный период сушки составляет 2 суток. На завершающем этапе работы, бетонную глыбу извлекают из резинового каркаса и обильно смачивают холодной водой. Как только влага испарится с поверхности цементного шарика, его обрабатывают шлифовальной машинкой или наждачной сеткой.

Технология создания полого декора

Алгоритм действий в этом случае обусловлен выбранной опалубкой. Если говорить о шарике и детском мячике, то бетонная смесь наносится небольшими лепешками сверху вниз. В случае применения пластмассовой формы, то раствор наносят в обратном направлении, но в обоих случаях, тщательно прижимают к основе, чтобы избавиться от пузырьков воздуха. Для создания ажурных шариков применяют пропитанную в бетонно-цементном растворе веревку, которую потом хаотично наматывают на основу.

После нанесения необходимого количества закрепительного состава, изделие плотно накрывается целлофаном, для предотвращения быстрого испарения влаги. По завершении этапа просушки, основа извлекается и может быть использована повторно, за исключением воздушного шарика. Детали, вылепленные в пластмассовой основе, вынимаются и скрепляются при помощи специального бетонного клея. Швы на таких изделиях дополнительно обрабатываются цементной смесью и просушиваются.

Отделка и декорирование

Внешнее оформление также может быть разнообразно, и все зависит только от фантазии самого дизайнера. Зачастую, шары обрабатывают специально краской, для наружных работ либо светоотражающими элементами. Из пустотелых шарообразных глыб получаются интересные светильники, которые придают особой таинственности вечернему саду. Если говорить о шарах, изготовленных на основе пластмассовых форм, то цветной пигмент можно добавлять в сам раствор.