Как сделать бетон самому – советы и пропорции смеси
Как сделать бетон самому – советы и пропорции смеси
Бетон – «основа» прочного фундамента, стен и перекрытий. Его также используют для укрепления напольного покрытия, устранения трещин и отверстий в стенах, на полу, потолке, при укладке инженерных коммуникаций.
Для строительства масштабных объектов материал всегда закупают впрок, а вот в быту возникают ситуации, когда бетонная смесь нужна «на вчера», или материал требуется для конкретного вида работ, причем в небольшом объеме. Для таких случаев мы и подготовили пошаговую инструкцию, в ней все основные рекомендации по приготовлению бетонной смеси.
Особенности бетонных смесей
Ключевыми компонентами, входящими в состав бетона, остаются цемент и вода, отвечающие за монолитность структуры и образующие в тандеме цементный камень. Однако при затвердении такой камень подвержен деформированию, усадка может приближаться к значению 2 мм на метр.
Процесс происходит неравномерно, в материале возникают внутренние напряжения, результатом которого являются микротрещины. Сколько не всматривайся, визуально их заметить невозможно, но качество цементного камня будет невысоким. Чтобы свести деформации к минимуму, в раствор включают заполнители в виде песка, керамзита, гравия или щебня.
Назначение заполнителей – образовать структурную арматуру, которой придется принять напряжение материала от усадки. В результате усадка значительно уменьшается, в то время как прочность бетона возрастает, а ползучесть снижается.
Маркировка бетона
Для маркировки бетона используют цифровое обозначение, которое следует за буквой «М». Существует обширная линейка бетона: от М-75 до М-1000. Набор цифр указывает на расчетное сопротивление бетона своему сжатию (измеряется в кгс/см2) на момент его полного затвердения, т. е. через 28 дней. Например, для марки М300 это значение приближено к 300 кг/см2. Таким образом, чем больше цифровой показатель в маркировке, тем прочней бетон.
Области применения
Даже несведущий в строительстве человек знает, что бетон − это основа основ. Каждому виду работ соответствует определенная марка.
- М-100 и М-150 − применяется для устройства подушек под основание фундамента;
- М-200 − самая распространенная марка, применяется для заливки фундаментов, половых стяжек, устройства подпорных стенок, отмостков и дорожек;
- М-250 и М-300 − промежуточные марки между М-200 и М-350;
- М-350 − самая востребованная марка, которую используют для возведения монолитных фундаментов, несущих конструкций, дорожных покрытий;
- М-400 и М-450 используются редко, преимущественно в строительстве гидросооружений;
- М-500 и М-550 служит для строительства объектов, к которым применяются специальные требования (это дамбы, плотины, метро и пр.).
Требования к компонентам
Современное производство материалов позволяет сочетать в растворе специальные добавки, пластификаторы, придающие бетону исключительные характеристики. В состав раствора входит вяжущий компонент, песок, щебень, добавки, вода. Остановимся на каждом подробней.
Цемент
Главным и единственным связующим ингредиентом в растворе является цемент. Для получения отличного результата лучше всего подходит портландцемент. Его отличия заключаются в повышенном содержании силиката кальция, что обеспечивает крепкое соединение компонентов. Применяются другие виды минерального порошка, все зависит от поставленных целей и задач. Более подходящая марка бетона – м500, допустимо применение м400, но конструкции получатся менее прочные, что плохо скажется на длительности эксплуатации.
Минеральный элемент обязательно использовать в сухом, сыпучем виде. Недопустим отсыревший, комковатый вид порошка. Плохие условия хранения важного составляющего способствуют потере значительной части технических характеристик.
Современная маркировка включает в себя показатель, обозначенный буквой «Д», цифра возле которого показывает количество посторонних примесей в составе цемента. Максимальное количество соответствует 20%.
Песок
Фракции песка, входящие в состав раствора имеют размер от 1,5 до 5 мм. Отличный результат дает совпадение фракций, максимальное расхождение- в пределах 2 мм. Недопустимо содержание примесей в составе сыпучего элемента: грязь, пыль, мусор. Чтобы убедиться в чистоте песка, нужно его просеять. Идеальный вариант – речной песок, с подходящим размером фракций, без примесей глины.
Щебень
Именно заполнитель дает цементному раствору необходимую прочность. Идеально подходит раздробленная горная порода: гравий, щебень. Лучший результат прочности дает заполнитель разных размеров: крупный и мелкий. Разный размер обеспечивает плотность прилегания компонентов друг к другу, не допуская образования пустот.
Чистота щебня очень важна. Чтобы не допускать загрязнения, заполнитель на земле располагается на предварительно постеленном брезенте, пленке.
На первый взгляд, простая составляющая – вода, не должна содержать кислотных, щелочных соединений. Применение озерной, речной воды недопустимо. Прочный бетонный раствор способна сделать прозрачная, чистая вода.
Добавки
В зависимости от природных условий строительства, инженерных задач, при подготовке в раствор добавляют известь, пластификаторы, вспомогательные и армирующие вещества. Они способствуют улучшению адгезии, придают эластичность, уменьшают процент растрескивания.
Бетон-самомес: блиц ответы на самые популярные вопросы пользователей FORUMHОUSE
1. Что сначала засыпать в бетономешалку: цемент, щебень и песок, а потом добавлять воду или, в первую очередь лить воду?
Мне кажется, что компоненты в бетономешалке надо мешать на сухую и только потом заливать воду. Так можно?
А вы попробуйте! При такой последовательности смесь получится комками и продолжительность замеса сильно увеличивается. Если начинать с воды, то всё происходит проще и быстрее.
Точно! Если засыпать сухую смесь в сырую грушу после первого замеса, то она прилипнет к стенкам и водой потом не размоется. Приходится отковыривать её лопатой.
Сначала лейте воду, потом добавьте щебень, цемент и песок. Смотрите, что происходит: вода смывает с щебня пыль и грязь. Цемент затем дробится и перемешивается щебнем с водой в однородную кашицу. Далее все перемешивается уже с песком. При таком способе замешивания ингредиентов не образуются комки и непромесы. Только песок не весь сразу добавляйте, а небольшими порциями и следите, чтобы предыдущая порция хорошо перемешалась.
2. Сколько бетона выдаст за раз бетономешалка?
У меня бетоносмеситель на 63 л. Сколько бетона он за раз смешает и сколько грузить компонентов в грушу?
Если у вас бетоносмеситель с обычной грушей, то у неё полезный объем менее половины. Даже 30 л мешать уже неудобно.
В бетономешалке гравитационного типа, её полный объём разделите на 3. Если объём груши разделить пополам, то излишки бетона будут вываливаться из груши.
Я вычитала в книжке «Памятку бетонщика» за 1955 год такие рекомендации: “Цемент дозируйте по весу, а остальные части по объёму”. На 1 куб бетона уйдёт:
- 250 кг цемента;
- 160 л воды;
- 400 л песка;
- 880 л гравия.
3. Штыковать или вибрировать бетон?
Штыковать бетон – бесполезное занятие. К лил столбы и думал обойтись подручными средствами. Прицепил к перфоратору прут и включил ударный режим. Тольку никакого. Поштыковал, чуть лучше, но, всё не то. Пошел и купил самый дешевый глубинный вибратор. Залил бетон в яму, включил инструмент и бетон разом ушел вниз и заполнил весь объём. Рекомендую!
Я тоже лил столбы под забор. Рабочие говорят: «Мы проштыкуем так, что вибратору и не снилось!». Хорошо. Вывалили в яму 4 ведра жесткого бетона. Говорю им: «Штыкуйте!». Они бились с бетоном до посинения. Умяли кое-как. Клянутся, что больше смесь не уплотнить. Включил вибратор и в…жик, бетон пошел вниз. Через минуту вывалили ещё полведра бетона в яму. С тех пор рабочие к штыкованию охладели.
Классификация бетонов
Данный строительный материал классифицируют по следующим характеристикам:
- Средняя плотность: особо тяжелые, тяжелые, легкие и особо легкие.
- Структура готового бетона: плотная, пористая, ячеистая и крупнопористая.
- Тип связующего: цемент, гипс, шлакощелочной, полимеры, силикаты или специальное вещество (бетон на основе нефелиновых, шлаковых и стеклощелочных компонентов, добываемых из отходов промышленности).
- Сфера применения: общего назначения (конструкционные), конструкционно-теплоизоляционные, тампонажные, саморасширяющиеся, теплоизоляционные, дорожные, гидротехнические, сульфат и химически стойкие, жаростойкие и декоративные.
Несмотря на такое многообразие видов бетона, в многоэтажном и малоэтажном жилищном строительстве в подавляющем большинства случаев применяют тяжелый бетон различных марок. Марка бетона заказывается в зависимости от механической нагрузки на возводимую конструкцию и конкретные условия эксплуатации.
Способы замешивания
Приготовление бетонной смеси осуществляется двумя способами:
- вручную;
- с помощью компактной бетономешалки (механической или автоматизированной).
Ручной замес
Многие ошибаются, полагая, что для замеса вручную нужна емкость – нет, приготовление осуществляется посредством щита из досок, используют также металлические, жестяные щиты, корыта с различных материалов, бетонную смесь замешивают даже просто на ровной твердой поверхности. Если щит сооружается с досок, их нужно плотно подогнать и, в идеале, обить кровельным железом, хотя можно замешивать и просто на листе такого железа с чуть завернутыми внутрь краями.
Сначала насыпают горкой песок вдоль длины щита, по центру делают борозду, туда засыпают цемент, песок заворачивают понемногу сверху внутрь, постепенно помешивая. Далее, в две лопаты песок и цемент 3–4 раза перемешивается, затем все смачивается водой из лейки, снова перемешивается. Далее равномерно набрасывается гравий, смесь одновременно мешается, понемногу доливается вода, пока образуется требуемая консистенция.
Другая последовательность: цемент — вода – песок – гравий (щебень).
Бетономешалка
Есть два типа этих устройств: с гравитационным или с принудительным механизмом. Самая простая и доступная первая. Это груша с лопастями внутри, вращающаяся в наклонном положении. Для замеса нужно около 2–3 минут вращения.
Приготовление осуществляется поэтапно – так бетонная смесь хорошо перемешается:
- механизм всегда включается пустым;
- заливается вода;
- засыпают половину цемента;
- засыпают весь крупный наполнитель;
- добавляют вторую половину цемента;
- постепенно засыпается песок;
- вращение – 2–3 минуты.
Все засыпается только в горизонтально стоящую (максимально наклоненную) чашу. Чем горизонтальнее бетономешалка – тем лучше. После выгрузки бетона чашу обязательно промывают водой, чтобы на ней не было застывшего раствора. Есть маленькие механизмы, они удобны, но за один раз способны перемешивать не более 4 ведер щебенки, если загрузить больше – не получится наклонить чашу, замес будет некачественный.
Зимой порядок меняется: сначала горячая вода, потом – щебень, цемент, песок. В раствор добавляют поташ (карбонат калия), противоморозные добавки, но нужно знать меру, они разрушают арматуру.
Технические характеристики бетона
Цемент и вода, входящие в состав бетона, образуют при смешивании массу, которая, затвердевая, превращается в цементный камень. В таком виде этот материал легко деформируется, в нем образуется множество микротрещин, что приводит к значительной усадке.
Добавление в состав цементной смеси наполнителей (щебня, песка, гравия и др.) способствует образованию своеобразной арматуры, которая принимает на себя внутреннее напряжение. Благодаря этому улучшаются показатели прочности, ослабевает подвижность смеси и деформация от усадки.
Различные наполнители придают бетону прочность и увеличивают его технические характеристики
Учитывая степень прочности бетона, материал делится на классы (обозначается «В») и марки (обозначается «М»). Чем выше числовые значения марок бетона (например, М200, М300 или М400), тем более прочным считается материал. От класса и марки зависит, в каких видах конструкций он будет применяться.
Если строительство вашего объекта подкреплено проектом, то в нем уже предопределены марки бетона, необходимые для устройства фундамента или других конструкций.
Таблица показателей прочности бетона:
Марка бетона | М75 | М100 | М150 | М200 | М250 | М300 | М350 | М400 |
Нагрузка (нормативная), кгс/см 2 | 65 | 98 | 131 | 196 | 262 | 294 | 327 | 393 |
Соответствие марки применению бетона
Бетонные смеси с разными марками используются для разнотипных сооружений.
В таблице приведена сфера возможного использования бетона в зависимости от марки:
Марка М100-М150 | Марка М200-М250 | Марка М300 | Марка М350 | Марка М400 |
Основа (подложка) под стяжку, фундамент, плитку или дорожку из бетона. | Фундаменты одноэтажных зданий, стяжка, отмостка, площадки, лестницы. | Ленточные фундаменты, монолитные стены, стяжка, отмостка, площадки, лестницы. | Отливка ж/б конструкций (балки, опорные колонны, ригеля, перемычки, плиты перекрытий, бассейны). | Гидросооружения (дамбы, мосты), фортификационные объекты (бункеры, хранилища). |
Расход и пропорции основных ингредиентов бетона зависит от многих факторов. Что касается песка, то следует учитывать его влажность, крупность, содержание примесей. Для щебня и гравия имеет значение показатели влажности, загрязнения, пустотности, нестандартных включений (мусора).
Для цемента учитывается его марка. Также учитывается вид работ, для которых готовится бетонный раствор: бетонная стяжка, заливка фундамента, возведение стен и др.
Основная составляющая бетонного раствора — цемент. Соотношение расхода этого материала выражает марку бетона. Марка бетона выше, чем больше в его составе цемента.
Для приготовления бетонной смеси используются различные марки цемента
Традиционно бетонирование производят в период, когда температура воздуха имеет плюсовое значение. Это способствует качественному затвердеванию раствора.
Полезный совет! Не рекомендуется выполнять бетонные работы при отрицательных температурах, ввиду возможной вероятности получения некачественного по прочности материала.
Работая с бетоном в холодный период года есть вероятность, что вода в составе раствора заледенеет и станет источником разрушения внутри материала. Таким образом, снизится прочность.
Схватывание бетона происходит в период 12 ч, в двухнедельный срок бетон накапливает 80% прочности. Эксплуатация готовой конструкции становится возможной через месяц.
Испытание готовой бетонной конструкции на скалывание с помощью специального прибора
Основные компоненты бетонной смеси
Приобретая составные ингредиенты для приготовления раствора, убедитесь (насколько возможно) в их качестве:
- вода: применяется пресная;
- песок: не должен в своем составе содержать глину, визуально проверить можно по цвету. Если песок желтого насыщенного цвета — значит содержание глины в нем велико. Для раствора используется белый или серый песок;
- цемент: на ощупь мешки с цементом не должны иметь затвердевшие части и материал должен быть изготовлен не раньше четырех месяцев от даты приобретения;
Полезный совет! Приобретая цемент, обращайте внимание на маркировку. Только у проверенных производителей маркировка на мешке соответствует качеству содержащегося в нем цемента.
Цемент — первая и главная составляющая бетонного раствора
- щебень: используется чистый материал, без пыли и других включений. В противном случае сцепление с раствором будет недостаточным, что негативно скажется на прочности бетона. Идеально подойдет щебень гранитной породы;
- кроме щебня, в качестве крупного наполнителя для бетонной смеси, используют гравий (обычно применяется для марки 450), известняк (подходит для марок 100 и 300), гранит (отличается прочностью, морозоустойчивостью и низким поглощением воды).
Для приготовления смеси используют чистый щебень, без загрязнений и посторонних примесей
Расход материалов. Таблица «Пропорции бетона на 1м3»
Расходование компонентов для приготовления 1м 3 бетона напрямую зависит от назначения конструкций и марки цемента, участвующего в изготовлении. Для этого обобщили значения пропорций состава 1м 3 бетона.
Ниже представлены две таблицы пропорций бетона на 1м3.
Таблица №1 — пропорции бетона для марок М100, М200, М400 и М400:
Марки бетона: М100, М200, М300, М400
Таблица №2 — пропорции бетона для марок М150, М250, М350 и М450:
Марки бетона: М150 — М450
Таким образом, если необходимо произвести бетон М200, пропорции будут составлять на
1 м³ раствора — 1 / 3,5 / 2,6 (кг), для бетона М300, пропорции составят — 1 / 2,4 / 4,3 (кг), пропорции бетона М400 — 1 / 1,6 / 3,2 (кг).
Для примера можно рассчитать количественный состав компонентов, учтенных таблицей пропорций для приготовления бетона М400 с использованием цемента М500. Возьмем 20 ведер цемента. Песок по пропорциям будет составлять (20 х 1,6) = 32 ведра. Щебень соответственно — (20 х 3,2) = 64 ведра. И вода — (20 х 0,5) = 10 ведер. Зная плотность всех компонентов можно легко перевести требуемое количество ведер в те единицы измерения, по которым происходит реализация материалов. Так, ведро емкостью 10 литров, наполненное цементом, будет весить 12 кг (10 х 1200), где 1200 кг/м³ — плотность цемента при насыпании, ведро песка — 14 кг (10 х 1400), где 1400 кг/м³ — плотность песка, такой же объем гравия будет весить 15 кг, учитывая его плотность.
Заливка ленточного фундамента бетонной смесью
Пропорции состава бетона для фундамента
Если бетонные работы производятся в малых объемах, например, при частном строительстве или разовых мелких работах, целесообразно придерживаться пропорций бетона в ведрах. Такие количественные меры применяются, если нет возможности расположить на строительном участке специальную технику, а также когда раствор заливают небольшими порциями.
При производстве бетона под конструкцию фундамента, необходимо придерживаться следующих пропорций бетона на фундамент, приведенных ниже.
Таблица пропорций бетона на фундамент в ведрах, для марок М100, М200, М300 и М400:
При использовании цемента марки 400 и 500 на объем 10 литров
Состав и материалитет
Бетон – это не раствор для кладки, поэтому нужно обязательно брать в расчет наличие заполнителя. В состав непременно будут входить щебень либо иной дробленый материал, мелкий бой красного кирпича, гравий. Соотношение материалов берется в зависимости от предназначения и необходимой марки бетона. Чем больше неровностей на поверхности заполнителя, тем лучше его коэффициент сцепляемости. Окатыши (речной гравий) для приготовления бетона не подойдут!
Песок лучше брать среднезернистый, добываемый в карьерах, а не намываемый по берегам рек. Речной песок, помимо того, что имеет мелкую фракцию, еще и содержит большой процент глинистых частиц, что для качественного бетона является аспектом, ухудшающим показатели.
Щебень либо другой вид заполнителя оптимально выбирать фракцией 5-20 для заливки опалубки или 20-40 для заливки фундамента «по грунту».
Легкие бетоны (имеющие в составе минимум гравия, гранитного или другого тяжелого щебня) для залива фундамента не годятся. То же относится и к кладочному раствору, приготовляемому по технологии совсем без заполнителей.
Стандартный коэффициент соотношения цемент/песок/щебень для бетона марки М200 и цемента марки М400 – 1 / 2,8 / 4,8 (пропорции указаны по массе, а не по объему). Для приготовления из той же марки цемента бетона М250 потребуется смешивать раствор в пропорциях по массе 1 /2,1 / 3,9. Для приготовления бетона М300 смешивайте компоненты в пропорции 1 / 1,9 / 3,7.
Обратите внимание на способ смешивания! Это не кладочный раствор, и перемешать все составляющие до добавления воды будет очень проблематично, если только у вас в детстве не было достойного прозвища «экскаватор». Поэтому перемешайте сначала песок и цемент, как на обычный раствор, а замет понемногу добавляйте воду и щебень, добиваясь в конечном результате требуемой консистенции. Нужно отметить, что для залива ленточного фундамента без опалубки, «в земле» до уровня верхнего слоя грунта всегда готовится более жидкая консистенция.
Итак, вам потребуются материалы:
цемент марки М400 или М500;
песок речной или карьерный;
добавки, отвердители, присадки, размягчители и прочие – только при последующем использовании приготавливаемого бетона в нестандартных условиях (повышенная влажность, постоянные дожди, температура воздуха менее +5℃, необходимость быстро нагрузить свежезалитый фундамент и другие обстоятельства).
Приготовьте инструменты:
электрическую или ручную бетономешалку;
большую емкость (корыто) для ручного размешивания;
10-12-литровое ведро для транспортировки компонентов, воды;
достаточно вместительно сито для просеивания песка от засорителей. «Кустари» часто пользуются металлической сеткой от старой пружинной кровати, поставленной под углом 45° и выше.
Стоит заметить, что приобретение бетономешалки для разового применения тоже нерентабельно, как и в случае заказа миксера с готовым бетоном для малых объемов строительства. Фундамент для обычного гаража гораздо дешевле будет готовить «дедовским» способом, размешивая составляющие в корыте. По времени это займет ненамного больше. Проверено временем и миллиардами частных застройщиков.
Строительные технологии, используемые в быту, предусматривают формирование бетонного раствора непосредственно на строительной площадке. Изготовить бетон для фундамента своими руками не представляется особо сложной задачей.
Чаще всего бытовые строительные работы выполняются именно в применением бетонных растворов самостоятельного изготовления. Формирование бетонной смеси надлежащего качества предусматривает наличие следующих компонентов: заполнителя, цемент, известь, добавки, вода.
Заполнитель бетона
Изготовление раствора для строительных целей чаще всего предусматривает использование песка или щебня мелкой фракции. Также возможно применение крупного щебня или гравия. Приготовление раствора для штукатурки или кладочных работ производится с использованием мелкого песка. Штукатурка со специальной, не гладкой фактурой, может быть изготовлена из более крупного песка.
Как правило, предлагаемый производителями песок бывает речного или овражного происхождения. Первый считается среднезернистым. Стоимость его высока, но и качество соответствует. Второй тип песка может быть и мелкозернистым, однако присутствие в его составе примесей и глинистых частиц делает его не лучшим выбором при изготовлении хорошего бетона, но строительные растворы могут быть изготовлены и с таким материалом.
Изготовление легкого бетонного раствора высокого качества предусматривает использование в качестве наполнителя исключительно песка. Гравий и щебень применяются для изготовления более прочного бетона.
Оптимальным вариантом считается сочетание смеси щебня разных фракций, такой состав способствует образованию минимального количества пустот. Всевозможные загрязняющие элементы, как почва, стекло, торф и растения недопустимы в составе раствора.
Цемент – характеристики
Такое общепринятое название имеют вещества порошкообразной фактуры, изготовленные на базе глинистых и известковых пород с использованием различных добавок к ним.
Наиболее применимым является портландцемент. Такой вид материала содержит большое количество силикатов кальция. Существует два типа такого вещества:
- 1 тип – содержание добавок не превышает 5%;
- 2 тип – добавки достигают 35% в составе.
Отечественный цемент маркируется буквой Д, для обозначения наличия и количества добавок в его составе. К примеру, надпись на упаковке ПЦ 300-Д20 сообщает покупателю о наличии 20% добавок в составе этого изделия.
Покупая цемент, следует проверить наличие надлежащей маркировки на упаковке, а также проконтролировать отсутствие влаги в самой упаковке.
Как правило, это можно понять по внешнему виду или просто прощупать руками. Залежавшийся цемент не лучшее приобретение для строительных ремонтных либо работ.
Известь – зачем она?
Улучшить свойства раствора и обеспечить его качественную укладку может известь. Раньше требовалось ее «гасить» перед добавлением в раствор. Теперь же в продаже доступна гашеная известь (пушонка), фасованная в мешках. Применять можно как сухую смесь, так и известковое тесто на основе воды. Добавляется известь для изготовления штукатурки или кладочных растворов.
Работая с известковыми растворами, необходимо соблюдать технику безопасности:
- носить защитные перчатки и избегать попадания извести на кожу или в глаза. Этот состав имеет сильные разъедающие свойства. При попадании промойте водой.
Добавки – нюансы применения
Для улучшения или е свойств раствора из цемента в его состав входят дополнительные добавки.
- Пластификаторы. Позволяют улучшить текучие свойства бетона. Применение таких веществ позволяет создавать бетонные конструкции самых различных форм и в целом улучшает укладочные свойства бетона.
- Суперпластификаторы или разжижающие добавки способствуют уменьшению воды в составе раствора. Также подобные элементы делают бетонную конструкцию морозоустойчивой и водонепроницаемой;
- добавки, способствующие быстрому затвердению;
- добавки, позволяющие производить работы с бетоном при температурах от -10 до +35 градусов;
- Аэрирующие или воздухововлекающие компоненты. Служат для повышения устойчивости к морозу и уменьшают содержание влаги в готовом изделии;
Купить добавки можно в строительном магазине, проверяя наличие информации о дозировке на упаковке. Продаются они уже в готовом жидком виде, добавление их в раствор не должно превышать 2% от общей массы.
В некоторых случаях добавки можно изготовить самостоятельно. К примеру, распространено изготовление пластификаторов из мыла или мыльных растворов.
Соблюдение дозировки при использовании подобных веществ имеет ключевое значение, нарушение пропорция может привести к понижению качества раствора.
И, конечно же, вода для бетонной смеси
Выбор воды для приготовления смеси бетона должен выполняться в соответствии с ГОСТ. Требования к воде включают отсутствие сторонник примесей, сахаров, масел или кислот.
Рекомендуется не применять воду из сомнительных источников, типа озера или реки, а брать жидкость, пригодную для питья. Если все же планируется использование воды из водоема, то лучше проверить ее пригодность в условиях специальной лаборатории.
Пропорции и состав раствора
Такие параметры, как состав бетонной смеси и пропорции используемых компонентов, зависят от назначения данного раствора. Изготавливая бетон для фундамента своими руками, лучше взять бетон высокой плотности, который обладает достаточной прочностью.
- Изготовление таких элементов, как основание для ограждения может выполняться из бетона более легкой марки. Лучше, если бетон для самостоятельного изготовления смеси будет соответствовать маркам М300 или М400.
- Пропорции компонентов, необходимых для изготовления качественного раствора: 1 часть цемента, 3 части песка и 5 частей щебня. Вес добавляемой воды должен быть вдвое меньше веса сухой смеси
- Компоненты можно добавлять в процессе смешивания. При формировании раствора слишком густой консистенции можно добавить воды.
- Использование влажного песка предусматривает меньшее количество добавляемой жидкости.
- Консистенция раствора должна быть такой, чтобы смешивание его лопатой не выполнялось с излишними усилиями.
- Работы с бетоном, выполняемые в условиях отрицательной температуры, должны проводиться с подогревом самого материала и воды. Если это условие не выполнить, то возможно преждевременное застывание смеси и, как результат, нарушение технологии строительства.
- Смешивание компонентов лучше производить в покупной бетономешалке, но также возможно применение самодельных устройств.
Выполнение рекомендаций по изготовлению бетона способствует улучшению качества выполняемых работ. Правильный выбора марки материала, компонентов и добавок позволит создать раствор, оптимальный для реализации каждой конкретной задачи.
Обязательно соблюдение техники безопасности в процессе работы, а также применение качественных инструментов и устройств.
Особенности работы с бетоносмесителем
Бетономешалку необходимо устанавливать на ровную, горизонтальную поверхность. В процессе замешивания нужно менять угол наклона вращающегося барабана. Это увеличивает интенсивность перемешивания и способствует образованию однородной смеси. Долго замешивать раствор не рекомендуется. Смесь теряет влагу, а сам бетон становится более густым.
Для проверки готовности бетонной смеси отбирают небольшое её количество. Затем мастерком или лопатой формируют в бетоне ребристую поверхность. Если смесь сохраняет форму, ваш раствор готов. Материал растекается – значит, требуется дополнительное замешивание.
Сообщите Ваш номер телефона, мы Вам перезвоним:
Заказать Как приготовить бетон в бетономешалке?
- О компании
- Каталог продукции
- Услуги
- Статьи
- 5 отличий
- Выгодное партнерство!
- Вопросы и ответы
- Фотогалерея
- Контакты
Copyright © 2015 Бетономешалка от Антарес АСТ