0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство полимерного наливного пола

Данный тип напольного покрытия представляет собой пленку толщиной около 2 мм. Она наносится на подготовленную поверхность из бетона или металла, надежно защищая ее от различных воздействий: химических веществ, механических ударов.

Устройство полимерных полов возможно в самых различных сферах:

  • жилые помещения и частные дома;
  • цеха и склады;
  • торговые центры и офисы;
  • учреждения медицины и образования;
  • кафе и рестораны;
  • крытые стоянки для автомобилей и гаражи.

Полимерное покрытие пола отвечает санитарно-гигиеническим нормам, отличается износостойкостью и долговечностью. Помещение приобретает привлекательный вид, а сама поверхность пола становится абсолютно ровной.

Полимерный пол: мода или практичность?

Видов полимерного напольного покрытия сегодня много: на любой вкус, стиль и задумку. А по составу их делят на:

  • Полиуретановые. Пол обладает хорошим эксплуатационным показателем и его можно укладывать самостоятельно как в техническом помещении, так и в жилом доме.
  • Эпоксидно-уретановым. Такое покрытие особенно устойчиво к истиранию и незаменимо для значительных пешеходных и транспортных нагрузок: цехов, коридоров и складов. Правда, цена достаточно высока.
  • Метилметакрилатные. При укладке такого пола необходимо очень строго соблюдать технологию процесса, зато уже через 2 часа после высыхания по нему можно ходить. Он морозостоек, и отлично переносит любую непогоду под открытым небом.
  • Цементно-полиуретановые покрытия применяются в основном для создания полов с тяжелым режимом эксплуатации: высокой температурой, воздействием агрессивной химии и острым паром. Именно такой пол наиболее эффективно защищает бетонную основу от разрушений, ввиду чего их чаще всего заказывают для помещений автосервиса.

Конечно, более популярны сегодня эпоксидные и полиуретановые полы ввиду их толщины покрытия: от 0,5 мм до 6 мм. Давайте сравним эти два вида пола. Так, эпоксидные получаются куда более твердыми, они более дешевы, но кладутся слоем до 5 мм, тогда как полиуретановых достаточно 3 мм. А полиуретановые полы более устойчивы к царапинам, чем эпоксидные.

Как выполняется заливка наливного пола

В первую очередь специалисты компании «Polimer-S-Group» оценивают текущее состояние напольного основания, анализируют его на предмет наличия/отсутствия неровностей, отслаивающихся элементов, дефектов (трещин, выбоин, сколов). При обнаружении повреждений поверхности выполняется их грунтование или обработка готовой монтажной смесью. Масляные и жировые пятна, а также следы от краски тщательно удаляются. Проводится обеспыливание поверхности промышленным пылесосом.

Для того чтобы основание получилось идеально ровным, необходимо строго установить горизонталь направляющих при помощи нивелира или уровней с дальнейшим распределением маяков.

Площадь покрытия при заливке пола делится на равные части в форме прямоугольников или квадратов. В случае, если при формировании карты не удается избежать треугольных участков, они должны быть равнобедренными.

Для получения максимальной адгезии при заливке наливного пола выполняется грунтование основания с использованием подходящего для конкретной поверхности типа грунтовочного материала. Нанесение грунтовочного слоя осуществляется при помощи валиков, а в труднодоступных местах – кистью. Если обрабатываемая поверхность отличается чрезмерной пористостью, допустимо повторное нанесение грунтовки. В этом случае покрытие грунтовочным материалом для второго слоя допускается лишь после высыхания первого слоя. Швы обязательно обрабатываются герметиком, который предохраняет покрытие от воздействия повышенной влажности.

Еще одним этапом заливки наливного пола является устройство деформационных швов, которые обеспечивают целостность покрытия и предотвращают его разрушение вследствие усадки бетона, сейсмической активности, расширения основания за счет температурного воздействия. Изоляционный шов позволяет обеспечить независимость пола от несущих стен и предотвратить последствия возможной усадки последних. Усадочные швы смягчают деформацию стяжки при температурных колебаниях, а устройство конструкционных швов дает возможность сформировать горизонтальные подвижки в процессе заливки наливного пола. Перед монтажом деформационных швов выполняется их нарезка.

Рабочая смесь для устройства покрытия готовится согласно инструкции производителя материала и при соблюдении рекомендованного температурного режима в помещении (не ниже +15оС), уровня влажности основания (не более 4%), уровня влажности воздуха ( не более 60%) и при отсутствии сквозняков. Однородный состав смеси достигается за счет использования промышленного миксера.

Заливку наливного пола следует начинать от дальнего угла помещения и выливать смесь полосами, которые затем разравниваются аэрационным валиком. Для предотвращения образования на поверхности пузырьков воздуха необходимо равномерно протыкать нанесенный раствор иглистым валиком, что дополнительно увеличивает показатели прочности.

Базовый слой набирает прочность примерно в течении 3-4 дней. По истечению данного времени, если это предусмотрено проектом, выполняется заливка финишного покрытия. Затем наносится декорирующий слой и основание покрывается лаком.

После обустройства наливного пола в помещение необходимо поддерживать установленный температурный режим в течение 2 дней.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек и ровнителей под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Читать еще:  Строительный ручной инструмент

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Восстановление глянца на поверхности полимерного покрытия

Покрытие наливных полов со временем может мутнеть. Подобное явление ухудшает эстетический вид основания, теряется привлекательность (особенно в случае цветных полимерных полов). Стоит учесть, что технические характеристики стяжки при этом остаются без вреда. Такие дефекты удаляются только на эпоксидном или полиуретановом покрытии.

Необходимость ремонта для восстановления полимерных полов вызывается следующими причинами:

  • Разлитие жирных или агрессивных химических составов;
  • Избыточное количество жидкости в самовыравнивающемся растворе;
  • Некачественно перемешана смесь для верхнего слоя полимерных полов;
  • Несоответствие в соотношении ингредиентов состава финишной заливки, что указывает на нарушение технологии приготовления смеси.

Выполнение ремонта наливных полов в данном случае потребует определенных затрат. Чтобы восстановить декоративный эффект покрытия, понадобиться нанесение нового слоя поверх существующего. В этом случае требуется детальное выполнение всех норм и требований для приготовления раствора полимерного покрытия.

Перечень необходимого инструмента.

Ниже будет приведен перечень необходимого инструмента для заливки эпоксидных полов полов
Промышленный пылесос
Мозаично-шлифовальная машина
Удлинитель на 380
Болгарка
Удлинитель на 220
Алмазные сегменты
Миксер
Тара на 12 литров
Щетка
Шпателя
Валик игольчатый
Скотч малярный
Респиратор
Очки защитные, перчатки

Эпоксидный наливной пол – великолепное решение для промышленных предприятий, лабораторий, торговых и офисных помещений, благодаря хорошей стойкости к воздействию различных масел, растворителей и прочих агрессивных химических соединений.

Они имеют высокую механическую стойкость, прочность и твердость. Не забудем и про эстетическую привлекательность эпоксидных наливных полов, образующих собой гладкую зеркальную поверхность.

Особенности обустройства эпоксидных наливных полов

Долговечность и качество эпоксидного наливного пола определяется целым рядом факторов, где наиболее важную роль играет соблюдение технологии их укладки, учет особенностей условий эксплуатации напольного покрытия, а также качество используемых компонентов. Только при соблюдении всех необходимых правил реально добиться получения качественного покрытия любого цвета и с возможными вкраплениями. Обеспечить это смогут наши специалисты. Мы уже 5 лет занимаемся укладкой эпоксидных наливных полов, обновив за это время тысячи квадратных метров напольных покрытий.

Каждый наш клиент получает следующие выгоды:

оперативное выполнение работ, что сокращает время общих ремонтных работ;

конкурентоспособные цены на обустройство наливных полов;

высокое качество, благодаря длительному сотрудничеству напрямую с ведущими производителями.

Получить исчерпывающие ответы на вопросы, касающиеся укладки эпоксидных полов, можно по контактным телефонам.

Мы работаем в Санкт-Петербурге и Ленинградской области

Наши специалисты проконсультируют, определят время для визита сотрудника, который лично осмотрит объект, ответит на вопросы и окажет помощь в подготовке основания для последующей укладки.

Информацию про полиуретановые наливные полы Вы можете получить тут: полиуретановые наливные полы

5. Бетонные полы, особенности укладки

Высокое качество укладки бетонной смеси – залог длительной и успешной эксплуатации покрытия. Обеспечить точное соблюдение технологии укладки под силу исключительно специалистам, которые используют в своей работе современные технологии, качественные материалы и новейшее оборудование. Самыми распространенными методами являются укладка с виброрейкой по направляющим и заливка «по маякам» с использованием правил. В первом случае заливка выполняется в один этап по установленным направляющим. Поверхность свежезалитого слоя должна располагаться немного выше уровня маяков. В дальнейшем под воздействием вибрации произойдет усадка покрытия, которое опустится до нужной отметки. Залитой с использованием виброрейки бетонной смеси необходим перерыв для набора начальной прочности. Через 3-7 часов после окончания укладки можно приступать к первичной затирке. Соблюдение сроков работ является важным моментом, позволяющим избежать образования на бетонной поверхности глубоких следов.

При заливке бетона «по маякам» уровень выбирается произвольно. Первый слой укладывается примерно на половину планируемой толщины стяжки. Далее для получения равномерной поверхности на расстоянии 2 м друг от друга необходимо оборудовать, так называемые, холмики-маяки. На них специалисты устанавливают рейки и выравнивают вершины холмиков по уровню. После этого образовавшееся пространство предстоит залить бетонной смесью. Далее раствор подлежит уплотнению вибрированием и выравниванию по маякам.

В зависимости от назначения и технологии нарезки выделяют 4 основных вида деформационных швов.

  • Изоляционные швы

Располагаются в местах стыковки бетонной стяжки со стенами, поверхностью фундамента или архитектурных элементов. Такие швы создаются путем укладки ленты изоляционного материала пеноплекса, которая воспринимает деформации, передаваемые элементами конструкции на стяжку, и компенсирует их.

  • Усадочные швы

Нарезка швов данного типа позволяет избежать хаотичного растрескивания бетонной поверхности в результате твердения. Обустройство усадочных швов является сложным технологическим процессом и требует точного соблюдения параметров разработанных специалистами. Выполнять нарезку рекомендуется в течение 8-20 часов после заливки, пока бетон не набрал большой прочности.

  • Конструкционные швы

Конструкционные швы обустраиваются в тех случаях, когда заливка пола производится в несколько этапов. Их нарезка проводится в местах соединения стяжек, выполненных в разное время. Принцип работы конструкционных швов схож с усадочными, поэтому желательно, чтобы места их нарезки совпадали.

  • Температурные швы

Данный тип деформационных швов используется в крупных сооружениях, которые они делят на отдельные элементы. Такое решение гарантирует каждому элементу относительную автономность, благодаря которой он может расширяться, сжиматься и перемещаться, не оказывая воздействия на другие детали конструкции. Материалом для обустройства температурных швов служат металлические профили типа Дьюмарк, Дефлекс и т.д.

Важным этапом нарезки деформационных швов является их защита от воздействия влаги и засорений. Для этого в современном строительстве используются специальные герметики. Уменьшить их расход и гарантировать максимальную защиту швов позволяет укладка эластичного влагонепроницаемого жгута Вилатерм.

Стоимость заливки полимерного пола цена за м2 с материалом

Тонкослойное наливное эпоксидное покрытие — 0.8-1.2 мм

  • Материал и расход: ЭП-0302-0,25 кг./м2; ЭП-2331 — 1,4 кг./м2; 0104 — 0,5 кг./м2.
  • Цена материала прайс: 123,75+518+4.5=646,25 руб./м2.
  • Цена материала со скидкой 10%: 581 руб./м2.
  • Основные виды работы: шлифовка, грунтовка 2 слоя, покраска 2 слоем.
  • Цены работ: от 200 руб. м2.
  • Цена материалы + работы от: 781 руб. метр квадратный

Тонкослойное наливное полиуретановое покрытие — 0.8-1.2 мм

  • Материал и расход: ПУ-0310 — 0.4 кг./м2; ПУ-2340 — 1,6 кг/м2.
  • Цена материалов прайс: 124+568=692 руб./м2.
  • Цена материалов от: 622 руб. м2
  • Основные виды работы: шлифовка, грунтовка 2 слоя, налить пол.
  • Цены работ: от 200 руб. м2.
  • Цена материала + работы от: 822 руб. за м2

Эпоксидное наливное покрытие — 1.8-2.2 мм

  • Материал и расходы: ЭП-0302-0,3 кг./м2; ЭП-2331 — 1,9 кг./м2; 0104 — 2 кг./м2.
  • Цена материалов прайс: 148,5+703+18=869,5 руб./м2.
  • Стоимость материалов от: 782 руб. м2
  • Основные виды работы: шлифовка, грунтовка 2 слоя, налить пол.
  • Цены работ: от 200 руб. м2.
  • Цена материала + работы от: 982 руб. квадратный метр

Полиуретановое наливное покрытие — 1.8-2.2 мм.

  • Материала и расходы:ПУ 0310 0,4 кг./м2; ПУ 2340 — 2,2 кг./м2; 0104 1.4 кг./м2
  • Цена материалов прайс: 124+18+710=852 руб./м2.
  • Цена материалов от: 766 руб. м2
  • Основные виды работы:шлифовка, грунтовка 2 слоя, налить пол.
  • Стоимость работ: от 200 р/м2.
  • Цена материала + работы от: 966 руб. за кв метр

Эпоксидное гладкое толстослойное покрытие с армированым слоем — 3,5-4 мм.

  • Материалы и расходы: ЭП-0302-0,25 кг./м2; ЭП-2321 — 1,4 кг./м2;; 0104 — 4 кг./м2 (присып); ЭП-2331 — 0,6 кг./м2; ЭП-2331 — 1,5 кг./м2
  • Цена материалов прайс: 123,75+442,4+36+222+555=1279,15 руб./м2.
  • Цена материалов от: 1151 руб. м2
  • Основные виды работы: шлифовка, грунтовка 3 слоями, 3-й слой с песком, запечатка, налить пол.
  • Цены работ: от 250 руб. за м2.
  • Цена материала + работы от: 1451 руб. метр квадратный

Однако если вы готовы сделать все самостоятельно, своими руками, вам необходимо ознакомиться с ключевыми особенностями данной технологии. Чтобы процесс создания для них был грамотным и оперативным, а полимерный пол стал достоянием безупречного интерьера.

Читать еще:  Самодельное зеркало из купленного стекла

Придется посмотреть видео советы, как сделать правильно ровную поверхность, какие используются инструменты, какого качества и какое количество, в какой обуви выполнять такие работы, прочитать не один комментарий перед заливкой.

Чтобы уберечь себя от ненужной работы, может быть задать не один вопрос: каким слоем наносить полимер, чтобы была максимальная прочность покрытия; каким лаком покрывать или нет поверхность; какое содержание и состав полимера. На все возникшие вопросы надо получить ответ.

Инструменты и материалы, которые обязательны при монтаже наливных полов

Чтобы процесс подготовки и заливки был максимально оперативным и эффективным, важно иметь минимальный, но обязательный набор инструментов.

  • Игольчатый валик для удаления воздушных пузырьков;
  • Несколько кистей;
  • Пластиковая емкость для приготовления раствора для заливки;
  • Миксер или дрель с аналогичной насадкой;
  • Кракоступы (обувь с шипами на подошве, разработанная специально для таких работ), спецодежду, респиратор или маску;
  • Швабра, ракля или шпатель (для нормированного выравнивания смеси в труднодоступных местах);
  • Инструмент для заделывания трещин в бетоне (пара шпателей разного размера);
  • Вспененная деформационная лента;
  • Цементный раствор и грунтовка.

Если у вас нет чего-то из перечисленных выше инструментов, лучше его приобрести, иначе в процессе заливки могут возникнуть трудности при выравнивании смеси или её распределении, особенно если это помещение большой площади. Прежде чем приступить к работе, обязательно нужно заранее снять двери, затем после этого прикрыть стены и удалить песок и пыль с поверхности.

Подготовка основания

Для начала стоит рассмотреть, в качестве примера, классический вариант бетонного основания, на который наносится финишное покрытие в виде жидкой смеси полимерных компонентов. Это первый этап работы.

Наливной пол, заливка и нанесение декорирующего слоя – это фактически и есть процесс обустройства. Хотя звучит довольно просто, важно соблюсти несколько значимых критериев, чтобы избежать деформирования сооружаемой поверхности во время высыхания полимерных составов. Наиболее существенным этапом в данном процессе является подготовка основания (стяжка пола).

Если вы не хотите повышать стоимость всего проекта, лучше всего использовать бетонное основание. Для наливного эпоксидного пола основание должно быть прочным. Поэтому в качестве основания лучше не использовать любое твёрдое покрытие, например такое как керамическая плитка, ламинат, деревянные полы или металлическую поверхность.

К примеру, деформация деревянного пола приведет к трещинам на полимерном покрытии. Предварительно обследуйте основание и если обнаруживается на этом этапе повышенное смещение между элементами (например досками или металлическими плитами), лучше всего нанести бетонную (цементно-песчаную) стяжку.

Иногда требуются не одни сутки на просушку. Далее рассмотрим заливку полимерного наливного пола именно на это основание.

1.Удалите все неровности, бугры, трещины или раковины в поверхности. Тщательно выполните работу по проверке горизонтальности. Если перепады слишком значительные, лучше устраните их. Для этого следует нанести слой бетонного быстротвердеющего цементно-песчанного раствора, удалить игольчатым валиком пузырьки воздуха. Максимально ровная поверхность – минимальный расход по толщине дорогостоящих полимерных смесей.

2. Если вы обнаружили пустоты под стяжкой, идеально демонтировать элементы шпателем, поскольку они могут спровоцировать отслоение и соответственно растрескивание покрытий. После чего, все участки обработайте грунтовкой в два слоя с помощью валика, чтобы укрепить структуру бетона и устранить появление песчинок или пыли. Перед тем как нанести второй слой грунта дать поверхности просохнуть несклько минут.

3. Инструкция по технологии заливки наливного пола предусматривает монтаж деформационного шва, выполняющего буферную функцию. Если пренебречь этой процедурой, в дальнейшем повышению температуры и усадка наливного пола может привести к растрескиванию поверхности. Для обустройства шва применяется демпферная (кромочная, краевая) лента, компенсирующая все температурные перепады. Производится её установка по всему периметру помещения.

Заливка наливного полимерного пола

После того, как все подготовительные работы закончены, необходимо приступать к самому важному этапу – замешиванию двухкомпонентного состава.

Стоит ещё раз напомнить: малейшее несоблюдение технологии приготовления и заливки, может привести к потере времени и финансов, поэтому если Вы не уверены в своих силах, лучше воспользуйтесь профессиональными услугами!

  • Замешайте раствор. Внося отвердитель в жидкий раствор, быстро перемешайте смесь до однородной массы и сразу приступайте к монтажу.
  • Последовательно выливайте готовый раствор на поверхность. Хотя смесь самонивелирующаяся, её необходимо равномерно распределить по всей поверхности раклей или шваброй. Если помещение большой площади, раствор наносите от дальнего угла, постепенно направляясь к выходу из комнаты. При необходимости используйте услуги помощника, который во время заливки подготовит следующий состав. При выливании первой порции, из раствора удалите все пузырьки воздуха, применяя игольчатый валик.
  • Через 3-4 часа, можно удалить остатки торчащей демпферной ленты и заделать швы специальным герметиком.
  • Важно соблюдать оптимальный температурный баланс при заливке, который не должен быть меньше +8 и не больше +35 градусов, по этой причине избегайте сквозняков, которые могут его нарушить. Если температура упадёт ниже 7 градусов, уменьшается растекаемость смеси, что приводит к перерасходу, а при более высокой (+37-40), процесс полимеризации может начаться значительно раньше, поэтому существенно сократится безопасный интервал рабочего процесса. В обоих случаях нарушение температурного баланса приводит к появлению деформации и соответственно – искажению эстетичности.
  • Кроме температуры, важно соблюдать оптимальную влажность. Она не должна превышать 4-5%. Чтобы устранить проникновение влаги (если оно присутствует), необходимо обустроить гидроизоляцию, в противном случае вы можете создать условия для отслаивания финишного слоя в дальнейшем.

Важное условие! После окончания работ старайтесь избегать резких перепадов температур! Лучше вообще не проветривайте помещение, если вы не сможете сохранить оптимальную среду. Также полностью исключите повышение влажности. Если в течение 48 часов вы сможете удержать оптимальные условия, это послужит гарантией наилучшего результата!

Фирма «Политек» предоставляет самые выгодные условия по приобретению наливных полов: мы готовы не только продать двухкомпонентные составы, но и оформить ваше помещение в минимальные сроки! Знание всех тонкостей технологии, огромный опыт, наличие всего необходимого – основной потенциал, с помощью которого мы можем оперативно обустроить помещение любой площади. Доступные цены на продукцию и сжатые сроки исполнения – это составляет наши преимущества, которые доступны каждому клиенту нашей компании!

Мы готовы предложить Вам устройство (монтаж) наливного пола в любых помещениях.

Наши материалы на полимерной основе можно залить в любом помещении, так как они содержат добавки придающие им декоративные (к примеру цветные — колеруются по таблице цветов RAL, прозрачные под рисунок, под линолеум, мрамор) свойства и еще другие компоненты дающие им устойчивость к износу — ремонт не понадобится долго.

Читать еще:  Виды вакуумных фильтров

Для самостоятельного нанесения лучше посмотреть фото и видео по этому вопросу. Идеальным основанием для того чтобы заливать покрытие является такой материал как бетон (или должны быть такими как бетонный пол или цементная стяжка).

Толщина наливного покрытия имеет переменную величину и очень сильно зависит от того на какой основе он будет заливаться. Расчет могут сделать наши работники, позвоните в наш интернет магазин и мы подскажем вам цену материалов и стоимость работ для вашей площади.

Через форму «заказать расчет» вы можете задать вопрос, написать комментарий — поделиться мнением и отменить ответ, не забудьте, пожалуйста указать ваше имя, e-mail, и телефон. Все товары в наличии, есть доставка. Бывают вакансии — условия по телефону.

Технология заливки полимерного пола

1. Подготовительные работы

В качестве основания для наливного полимерного пола служит бетонная или цементно-песчаная стяжка . Ее поверхность должна быть без впадин, бугров и других неровностей (более 6 мм). Если таковые имеются, то необходимо либо заново сделать стяжку, либо попробовать выровнять пол с помощью следующих инструментов – скарпеля, тяжелого молотка и углошлифовальной машинки. Глянцевый бетон нужно зачистить машинкой или металлической щеткой для того, чтобы открылись поры бетона.

Если на поверхности пола наблюдаются пятна жиров или масла, то их следует убрать, например, щелочным раствором (он их нейтрализует). После этого на основание пола следует нанести слой грунтовки или праймера.

2. Дополнительная изоляция

Если отделка осуществляется в помещениях, подверженных воздействию воды (например, в гараже), то необходимо будет сделать гидроизоляцию пола.

Также следует уделить особое внимание стыкам пола и стен. Они должны быть герметичны, иначе через них может произойти утекание раствора полимерного пола. Для заделки стыков и трещин на поверхности пола можно использовать раствор алебастра.

3. Подготовка полимерного состава

Перед работой составы нужно внести в помещение и подержать при комнатной температуре (17-25°C) в течение 24 часов .

Полимерный состав для пола состоит из двух компонентов, каждый из которых упакован в отдельные емкости. Необходимо первый компонент добавить во второй, согласно инструкции на упаковке. Затем следует в течение 5 минут перемешивать полученную смесь миксером, установленным в электродрель. При этом необходимо следить за тем, чтобы ни воздух, ни вода не попадала в материалы.

Дрель должна быть с малыми оборотами (600 оборотов в минуту). Чтобы воздух не попадал в смесь, лопасти при вращении постоянно должны быть погружены в смесь композиции.

Важно : во время работы с полимерными составами следует не забывать о вентиляции в помещении. Но при этом нельзя допускать сквозняков. В случае необходимости следует воспользоваться средствами индивидуальной защиты (например, респиратор с фильтром от кислотных паров).

4. Заливка пола

Необходимо сразу сказать, что дальнейшее описание всех этапов отделки касается только устройства полимерного пола. Выравнивание поверхности раствором-самонивелиром осуществляется по-другому. Узнать порядок и последовательность выполнения работ для такого варианта можно в статье «Укладка самовыравнивающейся смеси».

Если помещение большое или работу производит один человек, то всю поверхность пола следует разбить на несколько частей, и осуществлять заливку последовательно, переходя от сектора к сектору.

Начинать работу лучше всего от дальнего угла помещения . Наносится полимерный состав путем выливания раствора на пол с последующим разравниванием игольчатым валиком или ракелем (это регулируемый шпатель для пола на длинной ручке). Следует учесть, что при прокатывании валик не нужно вынимать из смеси.

Минимальная толщина наливного полимерного пола может быть 0,5-1 мм . Для покрытий со средней нагрузкой на поверхность обычно делается 1,5 мм, для ударной нагрузки – 2-5 мм. Чтобы контролировать толщину наносимого слоя, рекомендуем Вам выставить специальные маячки в виде треног, которые и будут обозначать уровень нового пола. Они должны быть равномерно установлены по всей поверхности.

Стоит отметить, что если при нанесении полимера он пузырится, значит основание пола влажное и недостаточно просохло на предыдущих этапах либо наносится толстый слой состава. И еще, смесь не нужно полностью вычищать из емкости, так как остатки на стенках и на дне – это наименее размешанный композит, который использовать в работе не стоит.

При необходимости нанесения на полимерный пол декоративных вкраплений – чипсов или флоков – их следует разбросать где-то через 15-20 минут после нанесения раствора наливного пола . Так как за это время полимерный состав еще не высохнет, то для хождения по нему понадобятся бахилы на шипах.

Расход чипсов для сплошного покрытия составляет 250 грамм на м2. При разбросе в разбежку – расход 25-50 грамм на м2. Разброс чипсов на поверхность пола осуществляется в несколько заходов, но при этом надо следить за временем: эти работы должны быть закончены не позднее 60-80 минут после нанесения полимера.

Время высыхания наливного полимерного пола – 24 часа , после чего по нему можно будет смело ходить, а также и приступить к завершающим работам.

5. Финишные работы

В первую очередь, необходимо убрать с поверхности пола выступающие и неприсохнувшие чипсы. Для этих целей используется щетка с жесткой щетиной.

Далее следует покрыть пол полимерным лаком в целях защиты покрытия. При работе с ним необходимо будет надеть респиратор. Лак наносится за один проход валиком с коротким ворсом, а в труднодоступных местах и углах – кистью. Как правило, необходимо будет уложить 2-3 слоя лака, но для таких помещений, как, например гараж, будет достаточно и одного слоя.

Полное время высыхания лакового покрытия, через которое можно полностью эксплуатировать пол, достигается через 48-72 часов.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector