Устройство полусухой стяжки пола, технология, разновидность

Устройство полусухой стяжки пола, технология, разновидность

Неровный пол выглядит не только неэстетично, но также приводит к быстрому изнашиванию покрытия. Поэтому во время проведения ремонтных работ рекомендуется делать стяжку пола. Современные технологии с использованием качественных материалов упрощают процесс работы и снижают ее себестоимость. Устройство полусухой стяжки пола – наиболее экономичный и востребованный метод.

За основу взят способ мокрой стяжки: цементно-песчаную смесь разводят водой и полученным раствором выравнивают пол. Но в данном случае воды берут значительно меньше: ровно столько, чтобы масса приобрела пластичность. Материал должен не течь, а скатываться в комок, который хорошо держит форму.

При такой консистенции вся вода идет на гидратацию молекул цемента и почти не испаряется с готовой поверхности. Стяжка сохнет намного быстрее, и уже через 12 часов по ней можно ходить, а спустя 4 дня пол готов к дальнейшим этапам работ.

Испарение небольшого количества воды продолжается еще около двух недель, и деревянные покрытия, чувствительные к влажности – доски, паркет, ламинат – допускается укладывать только по окончании этого срока.

Чтобы такое быстрое высыхание не уменьшило прочность покрытия, в состав добавляют волокна из фибры. Они укрепляют материал, препятствуют растрескиванию и проседанию. Эффективность волокна так высока, что полусухая стяжка пола становится сопоставимой по характеристикам с армированным бетоном.

Также в раствор вводят пластификаторы – вещества, позволяющие немного повысить текучесть без увеличения содержания воды. Благодаря им масса полностью заполняет углы и плотно прилегает к стенам.

Достоинства полусухой стяжки:

При работе с полусухой стяжкой не обязательно применять гидроизоляционные материалы, потому что она сама исключает возможность протечки. Так как вода в стяжке составляет всего лишь третью часть – столько, сколько нужно для гидратации цемента, то стяжка высыхает очень быстро, в конце четвертого дня она будет уже полностью подготовленной к укладке напольной керамической плитки, а укладка ламината, паркета, и других подобных покрытий возможна через 20 – 28 суток зависит от толщины. Перед укладкой требуется контроль влажности стяжки!

Не смотря на небольшую толщину полусухой стяжки от 40 мм, а так же благодаря армированию фиброволокном, которая добавляется в раствор в процессе приготовления раствора, она отличается высокой ударопрочностью и стойкостью к механическим нагрузкам. По сравнению с привычной нам песчано-цементной стяжкой, на несущие конструкции полусухая стяжка с фиброволокном оказывает немного меньшие нагрузки при толщине 4 см на 1М2 примерно 80 кг.

Работы легко провести снаружи и внутри помещения в любых условиях: при температуре от минус 5 – до плюс 40 градусов по Цельсию и влажности 60 – 95%. Укладку стяжки можно производить на наклонных поверхностях так как раствор не текуч. Можно сформировать стяжку вокруг отверстий и труб, которые имеются на основании. К основным достоинствам можно добавить, и невысокую стоимость.

Устройство цементно-песчаной стяжки пола начинаем с дальнего угла помещения. Для разравнивания раствора используем правило. Правило аккуратно протягивается по верхней кромке маяков и снимает лишний раствор. Аналогичным способом заливаем стяжку во всей комнате.

После укладки стяжка должна хорошо высохнуть. Полное отвердение смеси происходит в среднем за 28 дней. Первые 7-10 дней стяжку необходимо смачивать водой. Также рекомендуется накрыть ее полиэтиленовой пленкой. Это способствует постепенному испарению влаги из стяжки и минимизирует вероятность образования трещин.

Выставляем направляющие – маяки

Направляющие, которые в народе называются «маяки», как раз и являются теме ориентирами, по которым выполняется выравнивание стяжки. От правильности их установки в буквальном смысле зависит ровность будущего пола. В качестве маяков обычно используются металлические профили или трубы.

Важно! Маяки должны быть жесткими и ровными, не прогибались и без проблем фиксировались в нужном положении.

Установка направляющих выполняется на расстоянии длины рейки-правила. Маяки должны быть параллельными друг другу. А способов их установки существует очень много, к примеру: на горки из раствора, с помощью регулированных винтов и пр. Для выравнивания маяков применяется линейка-уровень, чтобы обеспечить одинаковую высоту уровня во всех направлениях.

Цементно-песчаную стяжку можно сделать самостоятельно. Пошаговый инструктаж по проведению работ можете прочитать в материале: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/cementno-peschanaya-styazhka.html.

Шлифовка и затирка пола

Заключительный этап — шлифовка стяжки при помощи затирочной машины и кельмы, которая используется в труднодоступных местах. Процесс затирки осуществляется в специальных бетоноступах – это приспособление, которое специалист одевает на ноги при работе со стяжкой, чтобы исключить продавливание раствора под действием веса человека.

После выполнения работ по устройству полусухой стяжки, готовый пол следует накрыть простым полиэтиленом, чтобы процесс высыхания был равномерным.

Уже через 12 часов после окончания работ по поверхности можно ходить, через 4-7 дней укладывать керамическую плитку и керамогранит, а через 14-20 дней – ламинат, паркет или линолеум.

Немецкая технология

• Все работы производятся с использованием необходимого профессионального оборудования и строго по установленной технологии.
• Устройство сухой стяжки пола выполняют наши профессиональные мастера, специально обученные, работаем с 2010 года.
• Если возникает потребность, то выравнивание пола возможно исполнить в срок 24 часа.
• К каждому клиенту мы подходим индивидуально , наша цель — долговременное сотрудничество .

ПОЛУСУХАЯ СТЯЖКА ПОЛА. КАК ПОДГОТОВИТЬ ОСНОВАНИЕ.

В настоящее время представлен широкий выбор декоративных напольных покрытий: линолеум, ламинат, плитка, паркетная доска и другие. Для укладки любого из них основание пола должно быть подготовлено, оно должно быть прочное и выровненное.

Напольная механизированная стяжка используется для выравнивания пола, с целью его дальнейшей отделки декоративным покрытием. Чтобы получить такой результат существуют разные технологические процессы, среди них одним из популярных считается жидкая стяжка (в классическом варианте). Надо отметить, что он сопряжен с рядом недостатков:

• временные затраты для полного высыхания материала;
• не высокая прочность;
• склонность к образованию трещин;

Пример некачественной жидкой стяжки

Эти недочеты стали отправной точкой в процессе поиска новых технологий , обеспечивающих большую стойкость и капитальность конструкции пола и еще обладающую небольшим сроком производства работ. Технология, отвечающая заявленным требованиям по выравниванию пола – механизированная полусухая стяжка. Она имеет сходство с обычной цементной и отличается от нее тем, что в составе присутствуют фиброволокна, так же она содержит меньше воды (в пределах необходимого объема для гидратации цемента). Густоту такой стяжки можно сравнить с состоянием мокрого песка. Небольшой объем воды существенно сократит период полного высыхания такой стяжки и дает возможность не только выровнять основание, но и при необходимости сделать уклон пола к трапу, что актуально в ванных комнатах, на кровле и в помещениях технического назначения.

Полностью сухая стяжка наберет прочность за тот же срок что и другие цементосодержащие составы (за 25 дней), следует помнить, что при низких температурах срок увеличиться, но ходить можно по прошествии всего 15 часов, это, безусловно, огромное преимущество данного вида технологического процесса выполнения конструкции пола.

Полусухая стяжка пола от сотрудников нашей фирмы

ВЫПОЛНЕНИЕ ПОЛУСУХОЙ СТЯЖКИ.

Процесс укладки следующий. Для начала необходимо расстелить полиэтиленовую пленку и расставить маяки, далее следует сам процесс по выполнению механизированной стяжки. Готовая смесь — это песок, цемент, вода и полипропиленовая фибра, добавка которой и делает материал более эластичным, предотвращая возникновение трещин при эксплуатации. Все ингредиенты перемешиваются в нужных пропорциях, согласно технологической карте. После высыхания такой раствор делается стойким и немного пористым, что повышает звуко и теплоизоляции конструкции в целом. Так как в составе немного воды то после высыхания фиброцементная стяжка не подвергается сильной усадке.

Одной из необходимости во время ремонта является выравнивание пола. Очень часто заменить покрытие не получается без работ по выравниванию его основания. Это актуально для старых зданий, в которых возможны большие перепады уровней полов в разных помещениях. Такая проблема требует решения в виде выполнения качественной стяжки под покрытие пола.

Пример выравнивания пола сотрудниками нашей компании

РЕМОНТ ПОЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ФИБРОЦЕМЕНТНОЙ СТЯЖКИ.

Использование стяжки с фиброволокнами подходит в следующих случаях:

• имеется разность уровней пола более чем на четыре сантиметра;
• в помещениях присутствуют старые дощатые полы;
• необходимость выполнить работу в холодный период года при минусовых температурах;
• ремонт в условиях эксплуатации помещений и речь идет о скорости выполнения работ.

Подводя итог, мы видим, что полусухая фиброцементная стяжка – отличное и порой единственное решение ряда задач.

Технология имеет свои достоинства :

1. Результат работ — ровные красивые полы.
2. Скорость выполнения одной бригадой колеблется в рамках 150-300 кв.м. в течение смены.
3. Долгая эксплуатационная пригодность и трещиноустойчивость.
4. Марка применяемого раствора М 200 (является специализированной стяжкой при покрытии пола полимерными материалами), соответствует СНиП 2.03.13-88.
5. Диапазон возможной передачи раствора: до 100 м вертикально и до 150м горизонтально.
6. Возможность эксплуатировать уже через 15 часов.
7. Полипропиленовое фиброволокно заменяет стальную сетку при армировании основания.
8. Не требуется устройство гидроизоляции заранее, возможно выполнить обмазочную изоляцию по верху стяжки.
9. Повышенная звуко и теплоизоляция.
10. Невысокая ценовая составляющая работ.

Наши специалисты проконсультируют вас и помогут решить любую проблему с полом быстро и профессионально. Вам лишь останется выбрать любое декоративное покрытие для своего интерьера.

К слову, готовую бетоную стяжку можно укрепить – этот процесс называется топингом. Обычно это необходимый этап в обустройстве промышленных полов, на которые планируется немалая нагрузка, но и основанию для гаража можно также увеличить срок жизни основания. К примеру, для упрочнения поверхности готового бетона и его обеспыливания в таких помещениях активно используют сегодня полимерную пропитку «Ашфорд Формула».

А для жилого помещения вам больше подойдет эпоксидная пропитка на водной основе Эпоксол, предназначенная для упрочнения бетонного пола, его обеспыливания и антикоррозийной защиты. Применять Эпоксол нужно на влажный бетон. Эта пропитка вполне экологична и постороннего неприятного запаха у нее нет. Единственный момент: подобные составы придают бетонной поверхности желтоватый оттенок.

Кстати, наносить Эпоксол можно как свежий бетонный пол, так и на старый – в любом случае прочность основания повысится в 2-3 раза, и куда меньшим станет риск образования трещин. Ни агрессивные моющие средства, ни растворы солей, ни горюче-смазочные материалы поверхности такого пола уже не повредят. Плюс хорошая морозостойкость.

Соблюдайте технологию, принимайте во внимание все тонкости — и бетонная стяжка, сделанная вашими руками, получится крепкой, долговечной и технически грамотной.

Процесс устройства стяжки пола

Для того чтобы пол служил долго и радовал вас своим безукоризненным видом необходимо позаботиться о прочной и надежной базе – бетонном основании пола (стяжке). Бетон давно зарекомендовал себя как относительно недорогой, удобный и прочный строительный материал. Правильно устроенный бетонный пол представляет собой ровную, сухую и долговечную поверхность, способную выдерживать значительные нагрузки. Такая основа подходит практически для любой последующей отделки.

Бетонный пол – самый распространенный вариант черного напольного покрытия. Благодаря ряду вышеописанных качеств получил широкое применение на объектах самого разного назначение – от промышленных складов и производств до частных домов.

Однако, технология устройства не терпит халатного отношения – плохая подготовка, неверные расчеты, отсутствие опыта или инструментов приводят к необходимости последующего демонтажа, неся тем самым огромные издержки для заказчика. Давайте рассмотрим процесс устройства бетонного пола по этапам.

Содержание

Готовим основание

Перед монолитным этапом необходимо выполнить ряд подготовительные работ, от которых во многом будет зависеть качество и долговечность будущего бетонного пола. Если работы проводятся в многоквартирном доме – производим демонтаж чистового пола, дальнейшие действия будут зависеть от качества основания. Если имеется старая стяжка – ее демонтаж не всегда обязателен, зачастую проводят локальный ремонт выбоин и трещин.

Подготовка основания – демонтаж старого покрытия.

Толщину свежего слоя можно свести к функциональному минимуму (порядка 4 см.) благодаря имеющейся “опоры” в виде старой стяжки, об этом читайте далее. Если дело происходит в частном доме или коттедже – тут все несколько сложнее. В таких помещениям пол первого этажа, как правило, опирается на грунт. Аналогично производим демонтаж всех слоев имеющего покрытия и приступаем к самой подготовке.

Необходимо вывести уровень будущего пола, для этого:

1. Сразу стоит отметить – наилучший прибор для этого – лазерный уровень, впрочем можно обойтись и гидроуровнем (стоимость которого значительно ниже);
2. От уровня порога входной группы отмеряем порядка 1-1,5 м. Далее эту отметку наносим на все стены помещения;
3. От каждой точки на стене в обратном порядка отнимает выбранную в п.2 высоту – получаем нулевые отметки уровня пола по периметру;
4. От нулевых отметок снимаем порядка 25-35 см. грунта;
5. Поверхность после выборки грунта выравниваем по горизонту и утрамбовываем (лучший инструмент для этого – виброплита, за неимением можно использовать тяжелое бревно). Задача – уплотнить грунт не менее чем на 10 см. от поверхности;
6. Производим отсыпку гравием (слой

15 см) и повторную утрамбовку (п. 5);
На гравий насыпается обычный строительный песок (слой

8 см), который так же выравнивается и уплотняется.

Крайне важно перманентно следить за соблюдением высот относительно полученных нулевых точек на каждом этапе – от выборки грунта до отсыпки “подушки”. В случае, если по проекту предполагаются скрытые коммуникации – их закладывают в “подушку”.

Гидроизоляция основания перед заливной бетонного пола

Если мы работаем с грунтом в качестве основания – гидроизоляция обязательна. Она препятствует преждевременному уходу жидкости, содержащейся в сыром бетоне в почву. В случае быстрого ухода влаги нарушается процесс гидратации бетона, который в дальнейшем обязательно скажется на прочности и ломкости плиты, так же возможны трещины из-за неравномерной усадки.

Когда основание – герметичная плита (например плиты перекрытия зданий) – гидроизоляция устаивается в факультативном порядке, при этом, в случае ее присутствия мы получаем так называемую “плавающую” стяжку. Если вы решили отказаться изоляции обратите внимание на локальные отверстия, дабы избежать протечек смеси. Отверстия могут быть заделаны монтажной пеной или герметиком.

Гидроизоляция полиэтиленовой пленкой под бетонный пол.

Для гидроизоляции обычно используют простую полиэтиленовую пленку, толщиной от 150 мкм (ГОСТ), или другой вид рулонных материалов. Пленкой укрывают всею рабочую площадь, на стыках необходимо сделать нахлест

15 см, так же стыки проклеиваются скотчем. В местах примыкания к стенам, конец пленки заводится к нулевой отметке, так же закрепляется клейкой лентой в вертикальном положении.

В некоторых случаях проект требует теплоизолировать покрытие, особенно если это частный дом и основанием выступает земля. Существует множество современных теплоизоляционных материалов, таких как пенополистирол, пенопласт или керамзит. Теплоизоляция укладывается на подготовленное основание (см. пред. пункт), под пленку.

Правильное армирование – залог долговечности бетонного пола

Для начала давайте разберемся для чего вообще необходимо армирование в бетонных плитах. Армирование выполняет две основные функции – повышение коэффициента упругости (сопротивление к изгибаниям), а так же сдерживание плиты на разрыв (растрескивание). Существует еще ряд функций – но это отдельная тема для статьи, и прямо не относится к разделу бетонных полов.

Двойной пояс армирования арматурой 10 мм плиты бетонного пола на стульчиках.

Выбор типа и расчет арматуры производят исходя из требований к будущему полу. Например, если мы мы имеем слабое основание (рыхлый грунт) – применяется двойной пояс армирования для придания упругости. Прутки рифленой арматуры А500 монтируются заданными ячейками (как правило это – 150х150 мм.) в два “пояса”, расстояние между уровнями

10 см. В этом случае мы получим плиту толщиной

20 см, при условии использования бетона марки Б25, прочность к распределенным нагрузкам составит порядка 6 т./м2.

Данные расчеты выполнены приблизительно, для уточнение всегда требуются инженерные изыскания. На прочность плиты будет влиять – тип основания, диаметр и размер ячейки арматурного каркаса, марка бетона и его наполнитель (гравий или щебень).

В случае, если основание достаточно прочное (имеющаяся бетонная плита) – применяется сетка. Рифленая сетка из проволоки ВР (средним диаметром 6 мм.) выполняет функцию сдерживания на разрыв – дабы стяжка не “разъехалась” и не образовала разрывы (трещины) в плите.

Армирование сеткой ВР-1 диаметром 5 мм. Применяется на прочном основании – плита перекрытия здания.

Для правильной работы сетки – ее необходимо устанавливать на некотором расстоянии от основания, для этого используются так называемые “стульчики”, средняя высота которых

6 см. Сетка любого диаметра не повышает коэффициент упругости плиты.

Монтаж опалубки и маяков

Если заливка происходит на открытых участках или в больших помещениях – без устройства опалубки не обойтись. Еще на этапе монтажа арматурного каркаса площадь разделяют на карты, по которым будет вестись заливка. Размер карты, выполняемой за 1 раз, определяется возможной выработкой бригады, в среднем это 600 м2 за смену.

Для опалубки использую легкие и прочные материалы с плохой адгезией к бетонному составу, отличное решение – глянцевая (опалубочная) фанера. После проведения монолитных работ фанера легко демонтируется, оставляя ровные края плиты. Благодаря низкой адгезии к бетону – материал не теряет своих свойств и может использоваться многократно.

Маяки на регулируемых кронштейнах для устройства стяжки (для дома или квартиры).

Маяки для устройства промышленных полов – прочно закрепляются сваркой на кронштейнах.

Для получения поверхности по заданным нулевым точкам (в горизонт) необходимо установить маяки. Маяки – ровные стальные профили с низкими деформационными свойствами. Маяки закрепляются на кронштейны (или “прихватываются” штукатурной смесью) по заданному уровню пола. После заливки и разравнивания состава маяки могут оставаться в полу или же быть демонтированными (зависит от типа пола, например при устройстве промышленных полов маяки всегда вынимают).

Подготовка смеси, заливка и выравнивание

Смеси для заливки пола на цементной основе бывают разными. В случае, если ведутся работы по устройству стяжки на большой площади или в промышленных целях, однозначно необходимо заказывать готовую смесь на ближайшем бетонном узле.

Состав классического бетона:

• Цемент;
• Песок (речной, без глины и примесей);
• Заполнитель (гравий);
• Различные хим добавки – ПМБ, пластификатора (необязательно).

Если мы делаем пол в квартире или частном доме – можно ограничиться самостоятельным замешиванием цемента с песком, разумеется прочность такого состава нельзя сравнивать с настоящим бетоном, но его вполне хватает в бытовом применении. Для смешивания удобнее всего использовать строительную бетономешалку (ср. стоимость – 7 .т.р., впрочем ее можно взять в аренду).

В цемент (марки не ниже М400) следует добавить воду, песок и щебень (для бытовой стяжки применение необязательно) в следующих пропорциях:

• 1 часть цемента
• 2 части песка
• 4 части наполнителя
• 0,5 части воды

Если в случае с промышленными полами распределение по площади происходит подачей бетононасосом смеси в разные точки, далее разравнивание виброрейками и в заключении – правилом. При устройстве стяжки своими силами вполне можно обойтись лопатой и правилом. Готовая смесь равномерно “накидывается” кучками на всей площади, и разравнивается правилом.

Распределение смеси для бетонного пола по площади. Подача бетононасосом.

Распределяют смесь от дальней точки к выходу. После чего поверхность укрывается полиэтиленовой пленкой до полного затвердевания. Пленка выполняет функцию удержания влаги. При преждевременном уходе влаги из бетона нарушается процесс гидратации, значительно теряется прочность состава, как следствие происходит образование трещин и разрушение стяжки.

Строительные технологии не стоят на месте, сейчас на рынке появились специальные полимерные составы в форме лаков – силеры. Силер наносится в жидкой форме на поверхность стяжки, при высыхании образует пленку, надежно закупоривая поры на время высыхания плиты. По истечении 3х недель бесследно стирается.

Устройство финишного покрытия.

После полного отвердевания стяжки (28 дней при температуре от +10 градусов) можно приступать к устройству финишного слоя пола, для квартир и частных домов часто используется – керамическая плитка, паркетная дока, ламинат или линолеум. Для промышленных помещений применяют наливные полимерные полы, или сам получившийся бетонный пол выступает финальным слоем (с упрочняющим верхнем слоев в виде топпинга или обеспыливающей пропитки).

2 комментария . Оставить новый

[…] Данный вид покрытий предъявляет серьезные требования к ровности основания. В случае, когда мы имеем дело с черновой стяжкой, ее необходимо отшлифовать. Если на стяжке присуствует «разбег» высот более 8 мм. на 1 м. длины (проверяем строительным правилом) — производится локальный ремонт неровностей, или устройство новой базовой плиты. (Подробнее об устройстве стяжки пола). […]

[…] будущего пола или стяжка — классический вариант бетонной стяжки, маркой не ниже М350 (требование обусловлено лучшей […]